Tout sur la glissière télescopique | Livre blanc

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Ce livre blanc présente tout ce que vous avez toujours voulu savoir sur une glissière télescopique.

  1. Pourquoi une glissière télescopique ?
  2. Qu’est-ce qu’une glissière télescopique ?
  3. Quelles sont les différentes gammes de déploiement ?
  4. Comment choisir sa glissière télescopique ?
  5. Quelles sont les personnalisations possible d’une glissière télescopique ?
  6. Quelques exemples d’utilisation de glissières télescopiques ?
  7. Contactez nous pour plus d’informations !

1 – Pourquoi une Glissière Télescopique ?

Qu’est-ce qu’une coulisse ?

Ce système de guidage de translation linéaire est également connu sous le terme de: glissière, charnière, penture, coulisse. Mais aussi rail support, rail coulissant, glissière à billes, glissière télescopique, bras télescopique, rails télescopiques, guidage en translation, système à glissière, rail à billes, glissières industrielles…

A quoi sert une coulisse ?

Une glissière télescopique sert tout d’abord à extraire une charge.

Déploiement d'une coulisse

Les glissières industrielles et rails coulissants ne se limitent pas à une seule utilisation. Vous pouvez les utiliser comme glissière de tiroir, guidage en translation, rail suspendu, coulisse de tiroir, glissière de porte, tiroir clavier, rail de manutention, coulisse de meuble, pied télescopique, glissière pour table télescopique, de guidage horizontal ou dans certains cas, en guidage vertical pour un guidage de porte notamment ou pour un carter de protection de machine-outils.

 

Pourquoi choisir une glissière télescopique CHAMBRELAN ?

CHAMBRELAN, fabricant de glissières professionnelles et rails coulissants depuis 1956, propose une large gamme de produits avec de nombreuses options et adaptations, afin de répondre à chaque exigence et à chaque contrainte technique.
De plus, étant spécialisé dans les glissières industrielles, CHAMBRELAN conçoit produit et teste ses glissières afin de fournir un produit prêt à l’emploi solide et fiable. Avec ces 60 années d’expérience CHAMBRELAN est en mesure d’offrir un conseil au plus proche du besoin.

Découvrir la glissière télescopique en vidéo

2 – Qu’est ce qu’une glissière télescopique ?

Premièrement, une glissière télescopique est un assemblage de profils métalliques coulissant sur des roulements à billes maintenus dans des cages à billes.
Deuxièmement, elle est équipée de butées en ouverture et en fermeture, et assure un coulissement de charges allant de quelques kilos à plusieurs tonnes.

Voici le détail des éléments constitutifs d’une glissière industrielle en « C »:

– La partie fixe est appelée « extérieur »
– L’élement mobile fixé sur le tiroir est appelé « curseur »
– La partie assurant le complément d’extension est appelée « intermédiaire »

 Explication coulisse a billes

Pour une glissière en « I » à haute performance :

– Chaque méplat est appelé « curseur », l’un étant fixe et l’autre mobile
– Le I central est l’intermédiaire (il n’est pas la partie fixe)

Glissière télescopique a billes a extension totale E1902

CHAMBRELAN les propose dans des dimensions de 150 mm jusqu’à 2 mètres et pour des charges allant jusque 1.5 tonne. Disponibles en acier, en aluminium ou en inox, les glissières télescopiques à billes fabriquées par CHAMBRELAN permettent de réaliser des extensions partielles, totales ou super-extensions.

Les butées de fonctionnement des glissières CHAMBRELAN sont dimensionnées en fonction de la charge admissible et d’une vitesse maximum d’utilisation de 0.3 m/s. Autant il peut être simple de fabriquer des profils supportant une charge élevée, autant la conception des butées d’arrêt peut-être un point capital pour la fiabilité du système et la sécurité d’utilisation.

E1012 détail butée amortisseur de Glissiere Telescopique a billes

3 – Quelles sont les différentes gammes de déploiement ?

Le développement d’une glissière correspond à la sortie de la partie mobile par rapport à la partie fixe. En d’autres termes, il est fonction du nombre d’éléments de la glissière et se mesure en rapport de la longueur repliée.

– Le développement partiel :

2 éléments composent la glissière : un extérieur et un curseur
Elle offre une extension de 60% à 70% de la longueur repliée, une partie de l’élément mobile devant rester à l’intérieur de l’élément fixe.

Glissiere Telescopique a billes a developpement partiel

– Le développement total :

3 éléments composent la glissière.
Elle offre une extension correspondant à 100% de la longueur repliée, l’élément intermédiaire assurant le complément d’extension.

Glissière Télescopique à Extension Totale

– Le super développement :

4 élements composent la glissière : un extérieur, deux intermédiaires et un curseur
Elle offre une extension correspondant à 150% de la longueur repliée, les deux éléments intermédiaires assurant la sur-extension.

Glissière Télescopique à Super Extension

 

En standard, les glissières CHAMBRELAN permettent des extensions de 100 mm à 3 mètres.

4 – Comment choisir sa glissière pour tiroir ?

1 – Choisir la course appropriée

En fonction de l’emplacement disponible pour loger la glissière, qui va donc donner la longueur repliée, vous pourrez choisir l’extension, selon 3 grandes familles. A savoir l’extension partielle, l’extension totale ou la super extension :

Utiliser une glissière à développement partiel si :

– Dans et autour de votre caisson votre espace est limité,
– Vous avez un accès limité,
– Il faut un dispositif de sécurité : anti-basculement.

Utiliser une glissière à développement total si :

– Vous avez besoin d’un déploiement de 100%,
– C’est le modèle généralement utilisé.

Utiliser une glissière à super développement pour :

– Tenir compte de l’épaisseur de la face avant du tiroir ou d’un retrait du tiroir par rapport à la façade,
– Pour accéder à l’arrière d’un tiroir dans une optique de maintenance, ou pour du câblage.

 

En tant que fabricant, CHAMBRELAN produit ces différents types d’extension et est en mesure de personnaliser l’extension standard d’une glissière en :
– Réduisant l’extension pour augmenter la capacité de charge ou réduire la flèche (sous-développement),
– Augmentant l’extension standard (sur-développement), mais la capacité de charge est alors réduite.

2 – Choisir la capacité de charge appropriée:

Chaque modèle de glissières de tiroir est donné avec une valeur de charge maximale en fonction de sa longueur repliée et de son extension.

A quoi correspond la charge maximale d’une glissière ?

Il s’agit de la charge maximale qu’une paire de glissières, montée à l’horizontal et sur chant, peut supporter en fonctionnement et notamment en position totalement développée où la glissière est soumise à l’effort maximum.

Une glissière peut être montée :
– A chant, qui est le sens de montage préconisé pour une utilisation optimale

                Montage a chant de Glissiere Telescopique a billes
– A plat, qui oblige à sur-dimensionner la glissière et qui présentera une flèche augmentée

Montage a Plat de Glissiere Telescopique a billes

La charge est donnée selon des conditions d’utilisation « normales » en terme de :
– Tolérances de montage,
– Températures de fonctionnement,
– Nombre de cycles,
– Conditions d’utilisation…
Alors n’oubliez pas de tenir compte des spécificités dans vos calculs le poids du tiroir.

Notez que toute glissière télescopique présentera une flèche sous charge lorsqu’elle est étendue : il s’agit de la flexion des éléments soumis à la charge.

 

Chaque glissière CHAMBRELAN a été conçue et simulée en modèle CAO ; Les résultats théoriques ont été validé en laboratoire, selon nos préconisations de montage (disponible sur notre catalogue ou sur notre site web), sur banc de test dans différentes gamme de charge et sous cycle de fonctionnement. Les variations individuelles, comme la flèche sous charge en fonction du montage, sont indiquées, sur les fiches techniques.

CHAMBRELAN est spécialisé dans la fabrication de glissières lourdes charges :

– D’une part avec des modèles « renforcés » :
Des billes “de renfort” additionnelles viennent limiter la torsion des éléments soumis à la charge. Cette évolution permet une augmentation sensible de la charge admissible tout en diminuant les forces d’ouverture et de fermeture.

Glissière Telescopique Renforcee

– D’autre part des modèles « synchronisés »
Une ouverture séquentielle des éléments est possible. Ce système, possible sur certaines glissières à 3 ou 4 éléments, diminue considérablement les forces d’ouverture, par un contrôle de l’ordre d’ouverture des éléments de la glissière télescopique.

Glissiere Télescopique Synchronisee

Utilisez notre Sélecteur de guidage pour identifier le modèle qui répond à votre besoin!

 

3 – Quels matériaux et quel traitement de surface ?

Selon le matériau utilisé, il existe plusieurs possibilités de traitement de surface

1. Pour les glissières en acier au carbone :

La résistance d’un traitement se mesure en HEURES avant que plus 5% de la surface totale ne soit couverte de rouille , lors d’un test au brouillard salin en étuve. La donnée à prendre en compte est la résistance à la rouille ROUGE.

a. Zingage standard

Rouille Rouge : 400 H

b. Zingage à haute résistance (option en NOIR)

Rouille Rouge : 600 H

c. Zingage Nickel (option en NOIR)

Rouille Rouge : 1000 H

d. Carbonitruration

Ce traitement, proche d’une nitruration, augmente la dureté superficielle de la matière et permet une meilleure résistance à la vibration et augmente la durée de vie. Ne résistant que peu à la corrosion, nous préconisons qu’il soit combiné avec un zincage.

2. Pour les glissières en aluminium :

a. Anodisation incolore

b. Anodisation dure (préconisée en cas de choc ou vibrations)

3. Glissières en acier inox :

Elles sont décapées et passivées.

Attention : les glissières en acier inoxydable ne sont pas entièrement non-magnétiques bien que les brins soient fabriqués en 304L ou 316L, matériaux également utilisés pour les billes, qui est à la base non-magnétique.

 

Toutes les glissières CHAMBRELAN sont livrées avec un traitement contre la corrosion : Le zinc blanc (conforme RoHS/REACH) pour l’acier et l’anodisation incolore pour l’aluminium, qui conviennent à la majorité des utilisations.

 

 4 Quelles sont les options possibles sur une glissière télescopique ?

– Verrouillage :

Un dispositif de verrouillage mécanique permet de bloquer la glissière

– en position déployée (verrouillage ouvert),

Verrou Ouvert (V)
– rétractée (verrouillage fermé),

Verrou Ferme (F)
– ou combinant les deux (verrouillage ouvert et fermé).

Une action manuelle sur un cliquet est nécessaire pour le déverrouillage.

– Synchronisation des éléments à l’ouverture :

Une ouverture séquentielle des éléments, possible sur certaines glissières à 3 éléments, diminue les forces d’ouverture, par un contrôle de l’ordre d’ouverture des éléments.

Glissiere télescopique Synchronisee

– Double développement :

Un développement de chaque coté de la partie fixe peut être adapté sur certains modèles de glissières. Simple à implanter sur les glissières en 2 éléments, il nécessite un dispositif sur les glissières en 3 parties pour recentrer l’élément intermédiaire.

Glissiere Telescopique Double Developpement

– Débrochabilité :

La débrochabilité est une option sur certains modèles qui permet de retirer l’élément mobile de la glissière puis de le réinsérer sur la même glissière.

Glissiere Telescopique Debrochable

– Montage vertical (GUILLOTINE) :

En utilisant des glissières à billes verticalement ou inclinées, les cages à billes vont se décaler après quelques cycles vers le bas du fait de la gravité, ce qui provoque une perte de développement.
Nous y remédions en insérant des crevés de rattrapage.
Il est indispensable de nous prévenir du montage vertical avant la fabrication.

Montage Guillotine de Glissiere Telescopique a billes
Dans ce type de montage, nous privilégions l’utilisation de rails de guidage linéaire.

– Point dur fermé :

Il s’agit d’une retenue en position fermée de la glissière télescopique. L’ouverture se fait en tirant plus fort sur le tiroir (contrairement au verrouillage, aucune action sur un cliquet mécanique n’est nécessaire).
Un point dur en position fermé peut être implanté sur certains modèles, soit par un dispositif mécanique, soit par aimantation.
La difficulté de ce dispositif est qu’il est toujours trop dur à vide et à peine perceptible sous charge. Une adaptation aux conditions réelles de l’application est donc indispensable.

Point Dur Ferme d'une glissière télescopique

 

5 – Quelles sont les Personnalisations d’une glissière télescopique ?

Longueurs repliées :

Pour les glissières standards, les longueurs habituelles vont, selon les références, de 150 mm à 2 000 mm par pas de 50mm.
La longueur est adaptable.

Longueur repliee de la Glissiere Telescopique a billes

Plan de perçages ou les Système de fixation :

Les positions et diamètres des perçages sont définis en standard sur les fiches techniques.
Cependant sur simple demande, vous pouvez demander à les customiser.

Percages specifiques sur Glissiere Telescopique a billes

Des accessoires de montage :

 Pour simplifier l’assemblage ou la maintenance, des cornières, crevés d’accrochage ou pieds de châssis peuvent être implantés sur les glissières.

Développement :

Tout fabricant est en mesure de personnaliser l’extension standard d’une glissière:
– En réduisant l’extension standard afin d’augmenter la capacité de charge ou réduire la flèche,
– En augmentant l’extension standard, mais la capacité de charge est alors réduite.

Developpement Adapte sur Glissiere Telescopique a billes

Températures d’utilisation :

Température d'utilisation d'une glissière télescopique

L’ensemble de la gamme est prévue pour fonctionner à des températures allant de –20°C à +80°C.
Cependant, après adaptation en usine, il est possible d’utiliser certaines glissières télescopiques pour des températures allant de – 50°C à + 250°C.

Utilisation intensive ou sous vibration :

En cas d’utilisation intense ou de vibration, nous préconisons un traitement de durcissement de l’acier.

6 – Quels usages pour la glissière télescopique industrielle?

En résumé, la glissière industrielle est destinée aux charges lourdes, en l’occurrence d’équipements industriels qui nécessitent l’utilisation de glissières résistantes et renforcées. Grâce à sa résistance, la glissière est également en mesure de supporter les conditions météorologiques les plus extrêmes.

Elle s’utilise notamment dans les secteurs suivants :

– Le ferroviaire, car le dispositif peut faire face aux vibrations et aux usages intenses,

– La production industrielle, notamment dans le capotage de protection et pour les machines industrielles. Les glissières télescopiques protègent d’ailleurs le système des machines contre le risque de présence de copeaux et de liquides,

– Dans l’automobile ou les camions, précisément pour les aménagements intérieurs de véhicules spéciaux,

– Dans les secteurs électrique et électronique, notamment dans les racks électroniques civils ou militaires ou pour les équipements médicaux,

– …

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